PSA 制氮機(jī)雖結(jié)構(gòu)簡單，但年運(yùn)行 8000 h 后仍會(huì)出現(xiàn)“氮純度下降、流量不足、閥門卡澀、CMS 粉化”四大典型故障。快速定位、對(duì)癥下藥，可將停機(jī)損失降到最低。

故障一：氮純度突然下跌
現(xiàn)象：在線氧分析儀由 0.5% 升至 1.5%，切塔后純度回升 30 s 又下降。
原因：高頻閥內(nèi)漏，氧前沿穿透。
處置：用肥皂水檢測(cè)閥門密封口，發(fā)現(xiàn)氣泡立即更換閥芯；若備件缺乏，可臨時(shí)縮短吸附時(shí)間 10%，犧牲 5% 產(chǎn)氣量保純度。

故障二：產(chǎn)氣量不足
現(xiàn)象：流量計(jì)僅達(dá)額定 70%，壓力表抖動(dòng)。
原因：進(jìn)氣過濾器堵塞，壓降＞0.05 MPa；或 CMS 油中毒，微孔被油膜封閉。
處置：先更換濾芯，若流量仍低，需取 CMS 樣品 200 ml 做苯吸附值測(cè)試，苯值＜15% 視為失效，必須停機(jī)篩分，補(bǔ)裝 10% 新 CMS。

故障三：消聲器噴油
現(xiàn)象：停機(jī)時(shí)消聲器冒出黃色油霧，地面大片油污。
原因：油霧過濾器（除油芯）破裂，含油空氣進(jìn)入吸附塔，CMS 親油后失活。
處置：立即更換除油芯，并用氮?dú)夥聪虼祾咚�體 30 min；若 CMS 已結(jié)塊，需全部掏出、過篩、烘干，再裝回。

故障四：閥門不動(dòng)作
現(xiàn)象：PLC 顯示“換塔超時(shí)”，電磁閥線圈發(fā)熱。
原因：壓縮空氣帶水，閥芯銹蝕卡死。
處置：拆下閥芯，用 1000# 砂紙輕磨，涂抹硅脂；同時(shí)檢查冷干機(jī)露點(diǎn)，若＞–10 ℃，需更換冷干機(jī)自動(dòng)排水器。

預(yù)防性維護(hù)建議：

1. 每 2000 h 用激光顆粒度儀檢測(cè)壓縮空氣含油，≤0.01 ppm 為合格；
2. 每 4000 h 取 CMS 樣做 BET 比表面積，下降 20% 即計(jì)劃補(bǔ)充；
3. 每年校正氧分儀，避免誤報(bào)導(dǎo)致盲目換閥；
4. 保持備品“一塔一套”：CMS 25%、閥門 2 只、除油芯 2 支，確保 4 h 內(nèi)恢復(fù)運(yùn)行。