PSA 制氮機(jī)雖結(jié)構(gòu)簡單,但年運(yùn)行 8000 h 后仍會(huì)出現(xiàn)“氮純度下降、流量不足、閥門卡澀、CMS 粉化”四大典型故障。快速定位、對(duì)癥下藥,可將停機(jī)損失降到最低。

故障一:氮純度突然下跌
現(xiàn)象:在線氧分析儀由 0.5% 升至 1.5%,切塔后純度回升 30 s 又下降。
原因:高頻閥內(nèi)漏,氧前沿穿透。
處置:用肥皂水檢測(cè)閥門密封口,發(fā)現(xiàn)氣泡立即更換閥芯;若備件缺乏,可臨時(shí)縮短吸附時(shí)間 10%,犧牲 5% 產(chǎn)氣量保純度。
故障二:產(chǎn)氣量不足
現(xiàn)象:流量計(jì)僅達(dá)額定 70%,壓力表抖動(dòng)。
原因:進(jìn)氣過濾器堵塞,壓降>0.05 MPa;或 CMS 油中毒,微孔被油膜封閉。
處置:先更換濾芯,若流量仍低,需取 CMS 樣品 200 ml 做苯吸附值測(cè)試,苯值<15% 視為失效,必須停機(jī)篩分,補(bǔ)裝 10% 新 CMS。
故障三:消聲器噴油
現(xiàn)象:停機(jī)時(shí)消聲器冒出黃色油霧,地面大片油污。
原因:油霧過濾器(除油芯)破裂,含油空氣進(jìn)入吸附塔,CMS 親油后失活。
處置:立即更換除油芯,并用氮?dú)夥聪虼祾咚w 30 min;若 CMS 已結(jié)塊,需全部掏出、過篩、烘干,再裝回。
故障四:閥門不動(dòng)作
現(xiàn)象:PLC 顯示“換塔超時(shí)”,電磁閥線圈發(fā)熱。
原因:壓縮空氣帶水,閥芯銹蝕卡死。
處置:拆下閥芯,用 1000# 砂紙輕磨,涂抹硅脂;同時(shí)檢查冷干機(jī)露點(diǎn),若>–10 ℃,需更換冷干機(jī)自動(dòng)排水器。
預(yù)防性維護(hù)建議:
- 每 2000 h 用激光顆粒度儀檢測(cè)壓縮空氣含油,≤0.01 ppm 為合格;
- 每 4000 h 取 CMS 樣做 BET 比表面積,下降 20% 即計(jì)劃補(bǔ)充;
- 每年校正氧分儀,避免誤報(bào)導(dǎo)致盲目換閥;
- 保持備品“一塔一套”:CMS 25%、閥門 2 只、除油芯 2 支,確保 4 h 內(nèi)恢復(fù)運(yùn)行。


