PSA 制氮機雖結構簡單,但年運行 8000 h 后仍會出現(xiàn)“氮純度下降、流量不足、閥門卡澀、CMS 粉化”四大典型故障?焖俣ㄎ弧ΠY下藥,可將停機損失降到最低。

故障一:氮純度突然下跌
現(xiàn)象:在線氧分析儀由 0.5% 升至 1.5%,切塔后純度回升 30 s 又下降。
原因:高頻閥內漏,氧前沿穿透。
處置:用肥皂水檢測閥門密封口,發(fā)現(xiàn)氣泡立即更換閥芯;若備件缺乏,可臨時縮短吸附時間 10%,犧牲 5% 產氣量保純度。
故障二:產氣量不足
現(xiàn)象:流量計僅達額定 70%,壓力表抖動。
原因:進氣過濾器堵塞,壓降>0.05 MPa;或 CMS 油中毒,微孔被油膜封閉。
處置:先更換濾芯,若流量仍低,需取 CMS 樣品 200 ml 做苯吸附值測試,苯值<15% 視為失效,必須停機篩分,補裝 10% 新 CMS。
故障三:消聲器噴油
現(xiàn)象:停機時消聲器冒出黃色油霧,地面大片油污。
原因:油霧過濾器(除油芯)破裂,含油空氣進入吸附塔,CMS 親油后失活。
處置:立即更換除油芯,并用氮氣反向吹掃塔體 30 min;若 CMS 已結塊,需全部掏出、過篩、烘干,再裝回。
故障四:閥門不動作
現(xiàn)象:PLC 顯示“換塔超時”,電磁閥線圈發(fā)熱。
原因:壓縮空氣帶水,閥芯銹蝕卡死。
處置:拆下閥芯,用 1000# 砂紙輕磨,涂抹硅脂;同時檢查冷干機露點,若>–10 ℃,需更換冷干機自動排水器。
預防性維護建議:
- 每 2000 h 用激光顆粒度儀檢測壓縮空氣含油,≤0.01 ppm 為合格;
- 每 4000 h 取 CMS 樣做 BET 比表面積,下降 20% 即計劃補充;
- 每年校正氧分儀,避免誤報導致盲目換閥;
- 保持備品“一塔一套”:CMS 25%、閥門 2 只、除油芯 2 支,確保 4 h 內恢復運行。


