PSA 制氮機雖結構簡單，但年運行 8000 h 后仍會出現(xiàn)“氮純度下降、流量不足、閥門卡澀、CMS 粉化”四大典型故障�？焖俣ㄎ弧ΠY下藥，可將停機損失降到最低。
故障一：氮純度突然下跌
現(xiàn)象：在線氧分析儀由 0.5% 升至 1.5%，切塔后純度回升 30 s 又下降。
原因：高頻閥內漏，氧前沿穿透。
處置：用肥皂水檢測閥門密封口，發(fā)現(xiàn)氣泡立即更換閥芯；若備件缺乏，可臨時縮短吸附時間 10%，犧牲 5% 產氣量保純度。
故障二：產氣量不足
現(xiàn)象：流量計僅達額定 70%，壓力表抖動。
原因：進氣過濾器堵塞，壓降＞0.05 MPa；或 CMS 油中毒，微孔被油膜封閉。
處置：先更換濾芯，若流量仍低，需取 CMS 樣品 200 ml 做苯吸附值測試，苯值＜15% 視為失效，必須停機篩分，補裝 10% 新 CMS。
故障三：消聲器噴油
現(xiàn)象：停機時消聲器冒出黃色油霧，地面大片油污。
原因：油霧過濾器（除油芯）破裂，含油空氣進入吸附塔，CMS 親油后失活。
處置：立即更換除油芯，并用氮氣反向吹掃塔體 30 min；若 CMS 已結塊，需全部掏出、過篩、烘干，再裝回。
故障四：閥門不動作
現(xiàn)象：PLC 顯示“換塔超時”，電磁閥線圈發(fā)熱。
原因：壓縮空氣帶水，閥芯銹蝕卡死。
處置：拆下閥芯，用 1000# 砂紙輕磨，涂抹硅脂；同時檢查冷干機露點，若＞–10 ℃，需更換冷干機自動排水器。
預防性維護建議：
- 每 2000 h 用激光顆粒度儀檢測壓縮空氣含油，≤0.01 ppm 為合格；
- 每 4000 h 取 CMS 樣做 BET 比表面積，下降 20% 即計劃補充；
- 每年校正氧分儀，避免誤報導致盲目換閥；
- 保持備品“一塔一套”：CMS 25%、閥門 2 只、除油芯 2 支，確保 4 h 內恢復運行。
